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新昌蒸压粉煤灰加气混凝土砌体实验检测

日期:2018-11-01 / 文章来源:

蒸压粉煤灰加气混凝土砌体试件制作

试件制作根据《砌体基本力学性能试验方法标准》(GBJ129-90)的规定,试验试件采用主规格尺寸为600mm240mm200mm及辅助尺寸为300mm240mm200mm的砌块,分别用M7.5普通砂浆、M5普通砂浆、专用砂浆砌筑,砌筑灰缝控制在3~5mm,砌体设计尺寸为600mm240mm606mm,按不同材料的砂浆共分3组,每组6个试件;将砌体放在室内自然条件下养护28d,然后进行砌体抗压试验。试件制作图如图3-1所示所示。试件安装过程如下:

蒸压粉煤灰加气混凝土砌体实验检测

(1)检查试件外观,观察试件有无破损情况。舍去破损较为严重的砌体。
(2)在试件四个侧面上,画出竖向中线。
(3)在砌体1/4、1/2和3/4高度的位置,测量试件的宽度与厚度。取其平均值作为测量的结果。
(4)安装试件,先将试件吊起,消除垫板上的碎屑。然后将试件平稳地放置在试验机的下压板上。试样就位时,反复调整试件的位置,使试件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。
(5)对试件施加预估破坏荷载的5%,排除机械和仪器的故障,检查安装的正确性

试验加载方案
(1)将试件置于材料试验机下压板中心位置。放置时应进行几何对中
(2)为方便读数,采用分级加载的方法。每级荷载取预估破坏荷载值的10%,在1~1.5min内均匀加完,并在持荷1~2min后施加下一级荷载。加载的同时,安排专人留心观察试件裂缝开展情况,记录下开裂荷载。
(3)加载过程中安排专人观察荷载的变化,当加载到预估破坏荷载值的80%后,结束分级加载,按原定加荷速度连续加荷,直至试件破坏。
(4)当试件裂缝急剧扩展和增多,试验机的测力计指针明显回退时,该试件丧失承载能力而达到了破坏状态。其最大荷载读数为该试件的破坏荷载值
蒸压粉煤灰加气混凝土砌体实验检测
结论
砌体受压开裂荷载与破坏荷载的离散性都较小,M5普通砂浆砌筑的砌体抗压强度的平均值为M7.5普通砂浆砌筑砌体抗压强度的平均值的93.2%,而专用砂浆砌筑的砌体抗压强度的平均值比M5普通砂浆砌筑的砌体抗压强度的平均值要高,说明砂浆强度对砌体受压破坏的影响较小。蒸压粉煤灰加气混凝土砌体破坏机理与其他砌体类似。砌体内灰缝的厚薄不一、砂浆的饱满度和密实性的不均匀、以及砌块表面不完全规整等原因,使得单块砌块的不同的部位受力不均